Sur le terrain, il est difficile de ne pas remarquer les uniformes sportifs colorés et distinctifs portés par les athlètes. Mais comment ces uniformes sportifs personnalisés sont-ils créés ?
Un uniforme de sport haut de gamme englobe son style, sa conception et son processus d'impression. Si les designers jouent un rôle clé dans la détermination du style et de la conception, le processus d'impression est tout aussi crucial. Il existe actuellement différentes techniques d'impression personnalisées, notamment les transferts thermiques, l'impression par transfert thermique et l'impression directe numérique.
Comment s'effectue le transfert de chaleur ?
Le transfert thermique est un procédé d'impression de vêtements qui consiste à imprimer un motif sur un film PET recouvert d'un agent de démoulage. Le film imprimé est ensuite utilisé pour appliquer de la chaleur et de la pression sur la surface du vêtement ou du tissu. Le motif est alors transféré sur le vêtement, après quoi le film usagé peut être retiré, ce qui complète le processus de transfert thermique. Cette technique est communément appelée transfert thermique.
Cette méthode est polyvalente et peut être utilisée sur une large gamme de tissus et de vêtements, bien que différents processus d'impression puissent être nécessaires en fonction du matériau. Cependant, lorsqu'il s'agit de tissu extensible à haute élasticité, le choix du revêtement adhésif approprié est crucial pour garantir que le motif transféré ne se fissure pas et ne se détériore pas à l'usage.
L'impression par transfert thermique offre un moyen fiable et de haute qualité d'ajouter des motifs complexes sur une vaste gamme de vêtements et de tissus.
Le transfert thermique des vêtements de sport peut être classé en deux types : le transfert thermique à la gélatine et le transfert thermique à jet d'encre.
Le transfert thermique à la gélatine est adapté à la production à grande échelle et nécessite une grande machine d'impression en quatre couleurs. Les frais de fabrication de la plaque et les frais de démarrage peuvent être relativement élevés, ce qui le rend adapté à la production d'au moins 500 exemplaires. Les frais d'épreuvage peuvent également être élevés, généralement de l'ordre de plusieurs centaines de yuans. Cette méthode de transfert consiste à imprimer le motif et à l'enduire d'adhésif.
Le transfert thermique par jet d'encre, en revanche, nécessite un papier de transfert spécial et une imprimante à jet d'encre. Il peut produire des pièces uniques et convient aux petits ateliers familiaux. Les frais d'épreuvage sont très bon marché, ne coûtant généralement que quelques dizaines de yuans. Cependant, il n'est pas recommandé pour les vêtements sombres.
Le transfert thermique à la gélatine présente plusieurs avantages, comme la possibilité d'imprimer des photos de haute précision, des animations de jeux en 3D et des motifs complexes et colorés, reproduisant fidèlement les dessins informatiques. Les résultats du transfert sont multicouches et délicats, permettant d'obtenir une représentation presque parfaite du motif.
Le transfert thermique à la gélatine présente toutefois certains inconvénients. La sensation du transfert sur le vêtement n'est pas parfaite, on a souvent l'impression d'avoir un morceau de film plastique collé à la peau. Lorsque le motif est trop grand, le vêtement peut être étouffant et inconfortable à porter. Cette méthode est plus adaptée aux petits motifs.
En conclusion, les transferts thermiques à gélatine et à jet d'encre ont chacun leurs avantages et leurs inconvénients. Il est important de choisir la bonne méthode de transfert en fonction des besoins spécifiques du produit.
Comment se déroule le transfert thermique ?
Le traitement par transfert thermique utilise une machine de transfert thermique pour transférer le motif exquis du film de transfert sur la surface du produit en un seul processus (chauffage et pressurisation). Après le formage, la couche d'encre et la surface du produit sont intégrées, ce qui est réaliste et beau, améliorant considérablement la qualité du produit. Cependant, en raison du contenu technique élevé de ce processus, de nombreux matériaux doivent être importés. Il s'agit généralement d'encres chinoises, d'encres coréennes et d'encres italiennes.
Les encres domestiques sont relativement bon marché et sont le choix de nombreux fabricants de vêtements. La couleur n'est pas différente de celle des vêtements ordinaires, mais elle s'estompe facilement après plusieurs lavages.
Les encres coréennes sont de prix moyen. La plupart des usines choisissent ce type d'encre modérée afin de fournir aux clients des produits de meilleure qualité. Cependant, elles présentent un inconvénient : les encres coréennes ont tendance à bloquer facilement les buses. En cas de panne de l'imprimante, l'usine doit être équipée d'un personnel de maintenance pour s'en occuper. Une fois l'imprimante en panne, le processus de maintenance entraînera la stagnation du processus de l'usine, ce qui réduira considérablement l'efficacité de la production.
L'encre italienne est l'encre la plus chère. La couleur qu'elle imprime est très belle et répond aux exigences des vêtements de sport haut de gamme. En même temps, elle ne présente pas le problème mentionné précédemment de blocage de la buse de l'imprimante. Désormais, de nombreuses usines utilisent également de l'encre italienne, ce qui améliore non seulement la qualité du produit, mais également l'efficacité de la production en usine.
Processus de production par transfert thermique numérique :
Étape 1. Créez des images haute résolution ; des graphiques vectoriels sont requis ;
Étape 2. Imprimez le motif sur du papier transfert thermique à l'aide d'une imprimante à transfert thermique, à des centaines de mètres par heure ;
Étape 3. Utilisez des machines d'estampage à chaud à haute température et d'autres machines pour imprimer le motif sur les tissus des vêtements. L'opération est simple, le motif est formé en une seule fois et aucune surimpression de couleur n'est nécessaire ;
Les technologies de transfert de vêtements de sport les plus courantes sont le transfert de film et le transfert par sublimation.
(1) Transfert par sublimation : cette technologie s'applique principalement aux vêtements de sport en tissu polyester, tels que les vêtements de sport à séchage rapide et les vêtements de sport confortables. Les vêtements blancs sont les plus adaptés à ce procédé, car le motif imprimé est blanc tandis que le reste des vêtements peut être d'autres couleurs, comme les manches colorées. Lorsque la sublimation numérique est appliquée à des vêtements colorés, l'encre et les fibres colorées se mélangent, ce qui donne une couleur de motif différente de celle du tissu d'origine. Il n'est pas recommandé d'utiliser des tissus colorés avec ce procédé.
(2) Transfert de film : cette technologie est couramment utilisée pour les vêtements à forte teneur en coton. Toutes les couleurs peuvent être transférées par film, mais les vêtements sombres nécessitent l'utilisation d'un « papier transfert spécial pour vêtements sombres » coûteux. L'adhésif utilisé dans ce procédé est plus lourd et la qualité est moins stable, ce qui le rend inadapté à l'impression de vêtements de sport.
Comment faire de l'impression numérique directe ?
La machine à injection directe numérique permet de surmonter le goulot d'étranglement de la technologie d'impression numérique et de réaliser la véritable signification de l'impression sur une seule feuille, sans fabrication de plaque et de la finition d'image en couleur en une seule fois. Le coût d'impression extrêmement faible et l'effet d'impression de haute qualité sont plus économiques et plus pratiques que le système d'impression traditionnel. L'investissement extrêmement faible du système, le mode de fonctionnement numérique et l'occupation d'espace limitée font que le système a de plus grandes perspectives de marché. C'est le meilleur complément à l'impression traditionnelle et un produit de remplacement pour les machines d'impression traditionnelles.
La machine à injection directe numérique présente un investissement très faible, un coût d'impression extrêmement faible, une taille d'impression optionnelle, une qualité d'impression élevée, une faible occupation de l'espace, peu d'opérateurs et des coûts d'exploitation extrêmement faibles, ainsi qu'un grand choix de types et d'épaisseurs de matériaux d'impression, ce qui présente de grands avantages en termes d'investissement. Associée à des encres d'impression numérique professionnelles, elle peut obtenir des couleurs saturées et lumineuses, une large gamme de couleurs et une bonne transition, dépassant de loin l'effet d'impression traditionnel. Par rapport aux coûteuses machines d'impression numérique rapide étrangères, elle nécessite moins d'investissement et des résultats rapides. La machine à injection directe numérique peut imprimer et la plate-forme extra-longue et épaissie peut réaliser des articles imprimés de 400 à 1800 mm de large, de 1 à 2,5 m de long et de 0 à 20 cm d'épaisseur. Les paramètres produits par différents fabricants sont différents.
Qu'avez-vous appris de l'introduction ci-dessus aux différentes méthodes d'impression ? J'espère que cela pourra être utile à tout le monde.
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